的意義，生產型企業在生產過程中難免會造成次品，而從造成次品的原因大致有、CIP汙染、設備故障、檢測錯誤、上一階段工藝的次品，其他原因等等。解決方法可以大致歸結為在線實時監測濃度變化、全自動檢測可消除人為誤差、把每個工藝環節單獨控製，增強整體工藝的靈活性，避免單個工藝環節而影響整個工藝鏈。
采用管道安裝的方式，安裝在主管道和旁通管道上，也狂熱以實施罐體安裝方案在線檢測啤酒釀造工藝中麥芽汁濃度和碳酸飲料加糖漿稀釋水解過程中的糖度值，並將濃度值轉化成4-20mA遠傳到DCS進行遠程控製。
數顯式CM-800α在線濃度計的功能在長期的發酵使用過程中已經被證實非常的有效；在線，實時地控製可以保證穩定質量的麥芽汁的zui大的產量，並且防止過濾分離工藝中的產品損失, 同時，通過采用我們的產品啤酒行業的客戶可以提高其過濾器的壽命，以及減少過濾耗材的消耗，從而還可以減少維護的時間，從而大幅減少生產成本。在線的裝瓶監控可以提供zui終的產品監控，從而保證產品品質.
數顯式CM-800α在線濃度計可以在線實時監控發酵過程的各種重要步驟。釀造過程中麥芽汁的濃度測量。在過濾工藝後檢測啤酒/水/啤酒的界麵,來減少過濾材料的消耗。在裝瓶過程中按照HACCP的標準進行過程監控。在高濃度發酵過程中的攪拌控製。在奶製品行業中控製乳品的蒸發過程。在軟飲料生產過程中在先測量Brix濃度；在線測控係統可以對整個工藝過程進行實時檢測與控製，全麵提高生產過程的工藝重演性和質量的穩定性，*改變了長期以來靠人工操作經驗、人工記錄、手工控製的粗放式生產管理方式，保證了工藝過程嚴格按照工藝方案執行，進而保證產品質量達到先進水平，同時準確的控製可以防止水、生產原料、能源的過度使用，達到節能減排環保的目標。
