淬火液濃度監測丨ATAGO（愛拓）浸入式在線折光儀 PAN-1

淬火液主要用於各類碳素鋼，低合金結構鋼、彈簧鋼、滲碳鋼、軸承鋼製工件做增體浸淬和感應加熱淬火。

調配好的淬火液在使用時，金屬製品在淬火的過程中，會(hui) 金產(chan) 生大量的氧化皮、聯機的油汙等，導至淬火液當中混合大量的雜質、油、氧化皮等。而更換新的淬火液的使用壽命隻有三個(ge) 月，若不更換，將會(hui) 對淬火後的產(chan) 品的品質有直接關(guan) 係，大量增加企業(ye) 成本，且大量的廢舊淬火液在環保處理上成本更高。

常用的淬火介質有哪些

水、水溶液、礦物油、熔鹽、熔堿等，不同品牌的淬火液成分和含量會(hui) 有一些差異。通俗來說淬火液主要是油性淬火液和水性淬火液，淬火油在使用中會(hui) 對環境產(chan) 生汙染且價(jia) 格日益高漲，而水性淬火液含特殊的有機聚合物能溶解於(yu) 水中，可以根據需要調整溶液的濃度和溫度，配製成冷卻性能能滿足要求的淬火液，它在高溫階段冷卻速度接近於(yu) 水，在低溫階段冷卻速度接近於(yu) 油。

其優(you) 點是無毒、無煙、無臭、無腐蝕、不燃燒、抗老化、使用安全可靠，具冷卻性能好，冷卻速度可以調節，適用範圍廣，工件淬硬均勻，可明顯減少變形和開裂的傾(qing) 向，因此，能提高工件的質量，改善工作環境和勞動條件，給工廠帶來節能、環保、技術和經濟效益。

在實際使用中，為(wei) 了得到類似於(yu) 油的淬火冷卻速度，濃度範圍一般為(wei) 8-20%，大多在15-20%範圍內(nei) 使用。

淬火液的濃度如何控製

1、在新配淬火劑前,先將淬火槽清洗幹淨,根據淬火液液箱的容積和推薦的淬火液使用濃度，計算所需要的淬火液原液的量；

2、然後向幹淨的塑料桶內(nei) 注入適當容積的幹淨的水；

3、再用攪拌棒慢慢攪動塑料桶內(nei) 的水使其形成漩渦後再慢慢注入淬火液原液；

4、將調配好的淬火液倒入淬火液的液箱內(nei) ；

5、待淬火液液箱內(nei) 的液麵達到所要求的液麵後開啟機床循環淬火液；

6、之後用折光儀(yi) 在生產(chan) 現場取樣測量,達到預定濃度值即可。

【PAN-1現場測試】

PAN係列，是現場檢測淬火液濃度的選擇。

PAN-1，快速安裝固定於(yu) 裝有淬火液容器壁上，無需額外的輔助工具。實現了對淬火液濃度的自動化、連續化的測量。可進行單點測量和連續測量，適用於(yu) 各淬火液樣品的測量。每30秒測量一次，可進行Brix值及溫度的顯示轉換。