電泳塗裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮於(yu) 電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移並沉積於(yu) 電極之一的基底表麵的塗裝方法。電泳塗裝的原理發明於(yu) 是20世紀30年代末,但開發這一技術並獲得工業(ye) 應用是在1963年以後,電泳塗裝是近30年來發展起來的一種特殊塗膜形成方法,是對水性塗料有實際意義(yi) 的施工工藝。具有水溶性、無毒、易於(yu) 自動化控製等特點,迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(ye) 得到廣泛的應用。
關(guan) 鍵詞: 電泳塗裝 電泳漆濃度 電泳槽液濃度 電泳液濃度
電泳塗裝工藝條件包括以下四個(ge) 方麵13個(ge) 條件(參數):
1)槽液的組成方麵:固體(ti) 份、灰份、MEQ和有機溶劑含量;
2)電泳條件方麵:槽液溫度、泳塗電壓、泳塗時間;
3)槽液特性方麵:PH值、電導率;
4)電泳特性方麵:固化效率、zui大電流值、膜厚和泳透力。
其中,泳塗電壓和時間、槽液固體(ti) 份、溫度、PH值和電導率是現場控製和管理的主要項目。
1] 固體(ti) 分量(可溶性固形物含量)
提高固體(ti) 分含量可增加電泳液粘度,降低粒子的泳動速度,增加沉積量,提高電泳效率。但固體(ti) 分也不可過高,否則塗層粗糙,易產(chan) 生橘皮等缺陷。固體(ti) 分過低時,電沉積的庫侖(lun) 效率低,漆膜電阻增加,電壓增加,導致水的電解反應加劇,泳透力低,膜層薄,漆液的變化較大,特別是大批量生產(chan) 難以控製,易出現針孔、花斑、失光等現象。在生產(chan) 過程中固體(ti) 分不斷下降,應經常補充使其保持在規定範圍內(nei) 。
一般使用折光儀(yi) 測得可溶性固形物(Brix)含量來表征。
2] pH值
pH值過低,電泳槽內(nei) 脈衝(chong) 電流密度降低,從(cong) 而造成模板局部無漆,形成花臉,pH值過高,會(hui) 造成濕膜再溶解,使漆膜變簿,影響塗裝質量。
3] 電導率
漆液的電導過低,漆膜不易形成;電導過高,造成漆膜外觀粗糙。對同一種塗料而言,對漆液電導影響zui大的因素是漆液中雜質離子的存在。因此,一定要通過控製雜質含量,保持電導率的正常值。
ATAGO(愛拓)作為(wei) 折光儀(yi) 的領導型生產(chan) 廠家,迄今已有75年,以其優(you) 良的性價(jia) 比,產(chan) 品廣泛被應用在飲料等食品,天然產(chan) 物提取等製藥,機械加工,化工等行業(ye) 。下麵簡單介紹一下ATAGO折光儀(yi) PAL-1 數顯固體(ti) 折射儀(yi) , MASTER-α刻度式固體(ti) 濃度計,DPH-2 數顯PH計,DEC-2數顯電導率儀(yi) 等儀(yi) 器在電泳塗裝工藝中的應用解決(jue) 方案。

項目、參數 | 固體(ti) 分量——折光儀(yi) (刻度式和數顯) | pH值——數顯pH計 | 電導率——數顯電導率儀(yi) |
型號 | Master-a | Pal-1 | DPH-2 | DEC-2 |
量程 | 0-33% | 0-53% | 0-14pH | 0-19.90ms/cm |
分辨率 | ±0.2% | ±0.1% | 0.1pH | 0.10ms/cm |
精度 | ±0.2% | ±0.2% | ±0.1pH(2.0-12.0pH) | ±0.2ms/cm(0-10.0ms/cm) ±0.4ms/cm(10-19.90ms/cm) |
自動溫度補償(chang) | 10-30℃ | 10-100℃ | 0-50℃ | 0-50℃ |
防護等級 | IP 65 | IP 65 | IP67 | IP67 |
重量 | 155g | 100g | 90g | 90g |

為(wei) 了能夠通過Brix值同步測量各種類型的水溶液濃度(稀釋度),ATAGO(愛拓)折射計能夠在屏幕上直接顯示濃度值。有超過80種特殊標度的產(chan) 品可供選擇。
詳請產(chan) 品應用方案,請登錄:www.atago-china.com