脫模劑是一種用在兩(liang) 個(ge) 彼此易於(yu) 粘著的物體(ti) 表麵的一個(ge) 界麵塗層,它可使物體(ti) 表麵易於(yu) 脫離、光滑及潔淨。脫模劑用於(yu) 玻璃纖維增強塑料、金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體(ti) 、注塑熱塑性塑料、真空發泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中應用比較廣泛。在模壓中,有時其他塑料填加劑如增塑劑等會(hui) 滲出到界麵上,這時就需要一個(ge) 表麵脫除劑來除掉它。
脫模劑大多數是礦物油或聚矽氧烷(矽油),在模具與(yu) 工件之間形成一層薄膜,因為(wei) 脫模劑是張力非常低的惰性物質,既不與(yu) 模具也不與(yu) 工件結合,所以工件可以很容易的脫離模具。在一般的鍛造開模工藝中對脫模劑的濃度值要求比較嚴(yan) 格,通常比例按照100:1配比水溶液,稀釋後濃度值範圍0.16%-0.40%。脫模劑濃度的高低可以直接決(jue) 定脫模過程中工件的表麵質量,還能確保模具本身的表麵不會(hui) 在脫模過程中損傷(shang) ,保證模具的使用壽命。

脫模劑的選擇常用的脫模劑有:無機物、有機物以及高聚物三類。
無機脫模劑,如滑石粉、雲(yun) 母粉以及陶土、白粘土等為(wei) 主要組分配置的複合物,主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。
有機脫模劑包括脂肪酸皂(鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等)、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。
高聚物脫模劑,包括矽油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等,它們(men) 的脫模劑效率和熱穩定性比有機物脫模劑好得多。
脫模劑通常有粉狀、半固體(ti) 和液體(ti) 之分,粉狀和半固體(ti) 可像蠟脂一樣用毛刷或手塗於(yu) 模具表麵。液體(ti) 可用噴霧或毛刷等工具塗於(yu) 模具表麵,從(cong) 而形成隔離膜。液體(ti) 脫模劑以噴塗為(wei) 佳。
國際工業(ye) 發達國家多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。由於(yu) 金屬噴霧罐密封性能較好,可避免脫模劑氧化或混入雜質,能保證脫模劑出廠時的純潔性。大型的注塑設備安裝在室內(nei) ,環境溫度變化小,對噴霧脫模劑的使用無影響。但對模壓成形的模具溫度要予以考慮,要選熱穩定性能好的脫模劑,一般要求脫模劑的熱分解溫度要高於(yu) 成型的模具溫度。不然會(hui) 發生炭化結詬現象。高檔製品和需要二次加工(如噴漆和印刷)要選用適合於(yu) 二次加工的脫模劑。為(wei) 防止環境汙染,要選用不易燃燒,氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中,經濟性是不可忽視的重要因素。質量差的脫模劑會(hui) 使產(chan) 品表麵產(chan) 生龜裂皺紋,影響產(chan) 品外觀和模具使用壽命,並帶來環境汙染。選擇高質量的噴霧脫模劑,價(jia) 格較高,但綜合經濟效益高。
綜上所述,脫模劑的選擇要點是:
1、脫模性優(you) 良,對於(yu) 噴霧脫模劑表麵張力在17~23 N/m之間。
2、具有耐熱性,受熱不發生炭化分解。
3、化學性能穩定,不與(yu) 成型產(chan) 品發生化學反應。
4、不影響塑料的二次加工性能。
5、*模具,不汙染製品,氣味和毒性小。
6、外觀光滑美觀。
7、易塗布,生產(chan) 效率高。

【技術參數】

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