在金屬加工的世界裏,切削液如同工匠手中的魔法油,它不僅能提高切削效率,延長刀具壽命,還能保護工件表麵質量。然而,切削液的濃度管理便是揭開提升加工效率與品質的秘密。切削液的濃度直接關係到潤滑、冷卻和清洗效果。過高的濃度,會增加成本,甚至可能導致機床部件腐蝕;過低則可能導致潤滑不足,加速刀具磨損,影響工件精度。因此,掌握切削液的黃金濃度,是確保加工順利進行的關鍵。
切削液是機床的“血液",在循環係統裏不停流動。正如血液檢測可以發現人體(ti) 異常一樣,對切削液進行檢測也可以發現異常,其中的一項重要指標就是切削液的濃度。
切削液的濃縮液裏含有一些化學添加劑,例如乳化劑、防鏽劑、殺菌劑、抗泡劑等,使用時,濃縮液需要加水稀釋到適合的濃度。在使用中,切削液裏的這些化學成分會(hui) 隨之消耗,尤其是乳化劑、防鏽劑和殺菌劑。而一些成分卻在增加,如堿性、油性物質的含量、可溶性固態物。這些成分的變化導致金屬切削液的濃度在使用中逐漸發生變化,當超出規定的濃度範圍時,金屬切削液就不能正常發揮它的性能,繼而影響到切削過程。

①切削液濃度過低的危害:切削液的濃度過低,容易導致一係列不良後果:金屬生鏽或者金屬腐蝕,刀具磨損加劇,影響金屬加工的質量,切削液滋生細菌,腐敗發臭,切削液的使用壽命縮短等問題。
②切削液濃度過高的危害:如果切削液的濃度過高,不但浪費濃縮液,而且也會(hui) 造成一些不良後果,包括泡沫增加(影響潤滑和冷卻效果)、切削液的冷卻性和清洗能力降低(可能造成切削中冒煙),切削液裏的雜質含量增加、引起操作人員皮膚過敏、刺激上呼吸道和眼睛、引起非鐵金屬腐蝕、斑點等問題。
ATAGO愛拓切削液在線濃度計采用了折射法原理,運用臨(lin) 界角折射測量技術,能夠實現對液體(ti) 折射率的高精度、連續測量。ATAGO愛拓切削液在線濃度計,在生產(chan) 企業(ye) 中,高精度、實時測量有助於(yu) 確保生產(chan) 過程中的質量控製和產(chan) 品研發的準確性。
